1، فرمولاسیون غلتک آنیلوکس در تولید کیسه فویل آلومینیومی،
در فرآیند لمینیت خشک، برای چسباندن غلتک های آنیلوکس به طور کلی سه سری غلتک آنیلوکس مورد نیاز است:
از خطوط 70 تا 80 برای تولید پک های رتورت با محتوای چسب بالا استفاده می شود.
خط 100-120 برای بسته بندی محصولات با مقاومت متوسط مانند آب جوشانده استفاده می شود.
خطوط 140-200 برای تولید محصولات بسته بندی عمومی با چسبندگی کمتر استفاده می شود.
2- پارامترهای کلیدی مرکب در تولید کیسه های فویل آلومینیومی
دمای فر: 50-60 درجه سانتیگراد، 60-70 درجه سانتیگراد، 70-80 درجه سانتیگراد.
دمای رول مرکب: 70-90 درجه سانتیگراد.
فشار ترکیب: فشار غلتک کامپوزیت باید تا حد امکان بدون از بین بردن لایه پلاستیکی افزایش یابد.
درباره چندین موقعیت خاص:
(1) هنگامی که فیلم شفاف لمینیت می شود، دمای اجاق و غلتک لمینیت و تهویه در کوره (حجم هوا، سرعت باد) تأثیر زیادی بر شفافیت دارد. هنگامی که فیلم چاپ PET است، دمای پایین تر استفاده می شود. وقتی فیلم چاپ BOPP است.
(2) هنگام ترکیب فویل آلومینیومی، اگر فیلم چاپ PET باشد، دمای غلتک ترکیب باید بالاتر از 80 درجه سانتیگراد باشد، معمولا بین 80-90 درجه سانتیگراد تنظیم می شود. هنگامی که فیلم چاپ BOPP است، دمای غلتک ترکیبی نباید از 8 تجاوز کند
3، کیسه های فویل در حین تولید پخت می شوند.
(1) دمای پخت: 45-55 ℃.
(2) زمان پخت: 24-72 ساعت.
محصول را در دمای 45-55 درجه سانتی گراد، 24-72 ساعت، معمولاً دو روز برای کیسه های شفاف کامل، دو روز برای کیسه های فویل آلومینیومی و 72 ساعت برای کیسه های پخت و پز قرار دهید.
4- استفاده از چسب باقیمانده در تولید کیسه های فویل آلومینیومی
پس از دو بار رقیق کردن محلول لاستیکی باقیمانده، آن را مهر و موم کنید و روز بعد، در صورت نیاز به محصول بالا، در صورتی که شرایط در یخچال به بهترین شکل نگهداری شود، به عنوان رقیق کننده به محلول لاستیکی جدید بروید، حداکثر 20 درصد کل. اگر رطوبت حلال واجد شرایط باشد، چسب آماده شده به مدت 1-2 روز بدون تغییر عمده نگهداری می شود، اما از آنجایی که فیلم کامپوزیت را نمی توان بلافاصله قضاوت کرد که آیا واجد شرایط است یا خیر، استفاده مستقیم از چسب باقی مانده ممکن است باعث تلفات زیادی شود.
5- مشکلات فرآیندی در تولید کیسه های فویل آلومینیومی
دمای ورودی تونل خشک کردن خیلی زیاد است یا شیب دما وجود ندارد، دمای ورودی خیلی زیاد است و خشک شدن خیلی سریع است، به طوری که حلال روی سطح لایه چسب به سرعت تبخیر می شود، سطح پوسته می شود. و سپس هنگامی که گرما به لایه چسب نفوذ می کند، گاز حلال زیر لایه لایه لاستیکی را می شکند و حلقه ای مانند دهانه آتشفشانی تشکیل می دهد و دایره ها لایه لاستیکی را مات می کنند.
در کیفیت محیطی گرد و غبار زیادی وجود دارد و پس از چسباندن در فر برقی در هوای گرم گرد و غبار وجود دارد که به سطح ویسکوز می چسبد و زمان کامپوزیت بین 2 صفحه فولادی پایه قرار می گیرد. روش: ورودی می تواند از فیلترهای زیادی برای حذف گرد و غبار هوای گرم استفاده کند.
مقدار چسب ناکافی است، فضای خالی وجود دارد و حباب های کوچک هوا وجود دارد که باعث ایجاد خال یا کدر می شود. مقدار چسب را بررسی کنید تا کافی و یکنواخت شود
زمان ارسال: ژوئیه-18-2022