۱. فرمولاسیون غلتک آنیلوکس در تولید کیسه فویل آلومینیومی
در فرآیند لمینت خشک، معمولاً سه مجموعه غلتک آنیلوکس برای چسباندن غلتک‌های آنیلوکس مورد نیاز است:
خطوط ۷۰-۸۰ برای تولید بسته‌های Retort با محتوای چسب بالا استفاده می‌شوند.
خط ۱۰۰-۱۲۰ برای بسته‌بندی محصولات با مقاومت متوسط مانند آب جوشیده استفاده می‌شود.
خطوط ۱۴۰-۲۰۰ برای تولید محصولات بسته‌بندی عمومی با چسب‌کاری کمتر استفاده می‌شوند.
2، پارامترهای کلیدی کامپوزیت در تولید کیسه های فویل آلومینیومی
دمای فر: ۵۰-۶۰ درجه سانتیگراد، ۶۰-۷۰ درجه سانتیگراد، ۷۰-۸۰ درجه سانتیگراد
دمای غلتک مرکب: ۷۰-۹۰ درجه سانتیگراد
فشار مرکب: فشار غلتک مرکب باید تا حد امکان بدون آسیب رساندن به فیلم پلاستیکی افزایش یابد.
درباره چندین موقعیت خاص：
(1) وقتی فیلم شفاف لمینت می‌شود، دمای فر و غلتک لمینت و تهویه داخل فر (حجم هوا، سرعت باد) تأثیر زیادی بر شفافیت دارند. وقتی فیلم چاپ PET است، از دمای پایین‌تر استفاده می‌شود؛ وقتی فیلم چاپ BOPP است.
(2) هنگام ترکیب فویل آلومینیومی، اگر فیلم چاپ PET باشد، دمای غلتک ترکیب باید بالاتر از 80 درجه سانتیگراد باشد، معمولاً بین 80 تا 90 درجه سانتیگراد تنظیم می‌شود. وقتی فیلم چاپ BOPP باشد، دمای غلتک ترکیب نباید از 8 درجه سانتیگراد تجاوز کند.
۳- کیسه‌های فویل در طول تولید پخته می‌شوند.
(1) دمای پخت: 45-55℃.
(2) زمان خشک شدن: 24-72 ساعت.
محصول را به مدت 24 تا 72 ساعت، معمولاً دو روز برای کیسه‌های کاملاً شفاف، دو روز برای کیسه‌های فویل آلومینیومی و 72 ساعت برای کیسه‌های پخت، در دمای 45 تا 55 درجه سانتیگراد، در محفظه پخت قرار دهید.
۴، استفاده از چسب باقیمانده در تولید کیسه‌های فویل آلومینیومی
پس از رقیق کردن محلول لاستیکی باقیمانده دو بار، آن را ببندید و روز بعد، در صورت نیاز به محصول بالا، بیش از 20٪ از کل، اگر شرایط بهتر در یخچال نگهداری شود، به عنوان رقیق کننده وارد محلول لاستیکی جدید شوید. اگر رطوبت حلال واجد شرایط باشد، چسب آماده شده به مدت 1-2 روز بدون تغییر عمده نگهداری می‌شود، اما از آنجایی که فیلم کامپوزیت را نمی‌توان فوراً قضاوت کرد که آیا واجد شرایط است یا خیر، استفاده مستقیم از چسب باقیمانده ممکن است ضررهای زیادی ایجاد کند.
5، مشکلات فرآیندی در تولید کیسه‌های فویل آلومینیومی
دمای ورودی تونل خشک کن خیلی بالا است یا گرادیان دمایی وجود ندارد، دمای ورودی خیلی بالا است و خشک شدن خیلی سریع است، به طوری که حلال روی سطح لایه چسب به سرعت تبخیر می‌شود، سطح پوسته پوسته می‌شود و سپس وقتی گرما به لایه چسب نفوذ می‌کند، گاز حلال زیر فیلم از فیلم لاستیکی عبور می‌کند و حلقه‌ای مانند دهانه آتشفشان تشکیل می‌دهد و دایره‌ها لایه لاستیکی را مات می‌کنند.
گرد و غبار زیادی در کیفیت محیطی وجود دارد و پس از چسباندن در فر برقی در هوای گرم، گرد و غبار وجود دارد که به سطح ویسکوز می‌چسبد و زمان کامپوزیت بین 2 صفحه فولادی پایه قرار می‌گیرد. روش: ورودی می‌تواند از فیلترهای زیادی برای حذف گرد و غبار از هوای گرم استفاده کند.
مقدار چسب کافی نیست، فضای خالی وجود دارد و حباب‌های هوای کوچک وجود دارد که باعث ایجاد لکه یا کدر شدن می‌شود. مقدار چسب را بررسی کنید تا کافی و یکنواخت باشد.
زمان ارسال: ۱۸ ژوئیه ۲۰۲۲
